内窥镜航空航天领域

航空航天领域经常要处理与日俱增的大量检测信息，德国雷斯勒内窥镜，通过工业内窥镜自带的软件进行信息的管理与归档则显得尤为重要。
此外，软件也可以用来规范检测程序，以确保检测和检测结果描述的一致性。
工业内窥镜的菜单定向检测软件(MDI)是一种软件解决方案，提供引导并规范检测程序。
例如，检测飞机发动机时，下拉菜单会先让检测员选择相关厂家和具体的发动机。
在检测人员启动检测之前，可以按照相应的发动机或者部件规定的方式，输入所有与任务相关的认证数据（检测人员、位置、日期等），创建用户自定义的配置文件可存储飞机维护手册的工作流程。
先进的文件管理功能可轻松实现存储和整理大量发动机检测数据并生成检测报告，简便而快捷。

紫外荧光UV工业内窥镜

荧光渗透检测，是检查表面开口缺陷的一种无损检测技术手段，又称渗透探伤，其基本原理是毛细作用;工业内窥镜检测同样也是一种重要的无损检测技术手段，用于检查表面状况、并可对缺陷、缝隙进行测量，其基本原理是通过查看表面视频图像进行检测。
这两种看似关系不大的无损检测手段，管道内窥镜定制，却可以有机结合在一起，这就是通常说的紫外荧光UV工业内窥镜，内窥镜定制，从而扩展无损检测的应用。

内窥镜的测量功能

工业内窥镜除了可以通过图像反映被检对象的状况外，还应该具有测量功能，能够对表面缺陷、缝隙、深度、面积等进行定量测量，内窥镜，从而有助于检测人员根据量化的数据做出更为准确的决策。
可应用于工业内窥镜的测量法包括∶比较测量、阴影测量、双物镜测量、3D测量等。
比较测量是基于检测图像中一个已知的参考尺寸，以相同的视图和平面来测量其他的物体﹔阴影测量则是通过阴影镜头在检测物体上投影，然后根据产生的阴影位置确定待测距离的长短;双物镜测量法使用双物镜立体测量镜头，从不同角度对同一目标进行立体测量，需要用计算机算法来分析用户光标的位置，用三角几何方法获得的准确测量结果。

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