内窥镜无损检测

无损检测是利用物质的声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，排爆内窥镜，给出缺陷大小，位置，排爆内窥镜品牌，性质和数量等信息。
它与破坏性检测相比，

无损检测有以下特点：

1.是具有非破坏性，因为它在做检测时不会损害被检测对象的使用性能；

2.具有周密性，由于检测是非破坏性，因此必要时可对被检测对象进行****的检测，这是破坏性检测办不到的；

3.具有全程性，排爆内窥镜多少钱，破坏性检测一般只适用于对原材料进行检测，如机械工程中普遍采用的拉伸、压缩、弯曲等，破坏性检验都是针对制造用原材料进行的，对于产成品和在用品，除非不准备让其继续服役，否则是不能进行破坏性检测的，排爆内窥镜哪家好，而无损检测因不损坏被检测对象的使用性能。
所以，它不仅可对制造用原材料，各中间工艺环节、直至产成品进行全程检测，也可对服役中的设备进行检测。

内窥镜的检查范围

1、焊缝表面缺陷检查。
检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。

2、内腔检查。
检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。

3、状态检查。
当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。

4、装配检查。
当有要求和需要时，使用工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。

5、多余物检查。
检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。

内窥镜的类型

无损检测需要使用内窥镜作为检测工具，是为了满足复杂使用环境而专属设计生产的。
内窥镜检测是近年来随着内窥镜生产制造技术的发展而逐渐得到广泛应用的一种检测技术。
根据制造工艺特点，我们一般把内窥镜分为光学硬管镜，光纤镜，视频镜三种类型。
主要用于汽车、航空发动机、管道、机械零件等，可在不需拆卸或破坏组装及设备停止运行的情况下实现无损检测。

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